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劍在手，問天下誰是英雄！--FRP漁船制造真空樹脂導入成型手糊成型工藝PK?

發(fā)布時間：2019-04-30

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從世界上第一艘玻璃鋼漁船出現(xiàn)至今已50余年，玻璃鋼漁船以其明顯的優(yōu)勢，早已成為世界中小型漁船的發(fā)展趨勢，從近代科技的發(fā)展和中外經(jīng)驗都證明, 淘汰木質(zhì)漁船發(fā)展玻璃鋼漁船是現(xiàn)代漁業(yè)的必然選擇。

自20世紀50年代初期開始用玻璃鋼建造船舶以來發(fā)展十分迅速，據(jù)了解 ,美國、日本、俄羅斯、英國、法國、德國、加拿大、西班牙、瑞典、韓國等國家和我國臺灣地區(qū)中小型船舶都已玻璃鋼化，并且發(fā)展初期都是由政府給予政策和資金扶持推動與發(fā)展起來的。

我國玻璃鋼漁船雖經(jīng)多年努力, 項目攻關(guān)、宣傳推廣、政策扶持 , 但發(fā)展規(guī)模不盡如人意。

參考和借鑒一下國外情況 ,特別是設計和制造技木對我國發(fā)展玻璃鋼漁船大有益處。

我國在玻璃鋼漁船建造方面，最廣泛的應用還是手糊成型工藝，極少采用噴射成型。

90年代后期，真空導入成型工藝已經(jīng)風靡全球，成為發(fā)達國家主流漁船制造工藝。

而我國僅極少玻璃鋼漁船建造企業(yè)使用真空樹脂導入成型工藝制造玻璃鋼船舶，甚至還有些對此先進工藝無知的人對真空樹脂導入成型工藝制造玻璃鋼漁船的質(zhì)量表示懷疑！

為此，小編為你簡單介紹下這2種不同工藝成型的優(yōu)缺點！

一、手糊成型工藝

手糊成型是一種開模工藝，又稱手工裱糊成型、接觸成型，指在涂好脫模劑的模具上，采用手工作業(yè)，即一邊鋪設增強材料（增強材料如：玻璃布、無捻粗紗方格布、玻璃氈），一邊涂刷樹脂直到所需厚度為止，然后通過固化和脫模而取得制品的一種成型工藝（見圖1）。

玻璃鋼手糊成型工藝

圖1：手糊成型工藝

積層是指在用樹脂浸潤增強材料后，馬上將下層增強材料鋪敷上去的一個動作，手糊成型完成并固化后的玻璃鋼板稱為積層板。

手糊成型工藝優(yōu)缺點

（一）手糊成型工藝有以下優(yōu)點：

1.不需要復雜的設備，只需要簡單的模具、工具，固定投資少、見效快；

2.生產(chǎn)技術(shù)易掌握，只需要經(jīng)過短期的培訓即可進行生產(chǎn)；

3.所制作的復合材料產(chǎn)品不受尺寸、形狀限制；

玻璃鋼手糊成型工藝的優(yōu)缺點

（二）手糊成型也存在許多缺點：

1.生產(chǎn)效率低、速度慢、生產(chǎn)周期長，對于批量大的產(chǎn)品不太適合；

2.產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，由于操作人員的技能水平不同及制作環(huán)境條件的影響，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性較差；

3.生產(chǎn)環(huán)境差，氣味大，加工時粉塵多，可揮發(fā)有機物(VOC)排放超標，VOC排放超過500PPm，、對操作人員的健康影響大、人員易流失、產(chǎn)品性能低，樹脂浪費并且用量大故需從勞動保護上加以解決。

總之，手糊成型工藝的優(yōu)點是其他工藝方法不可替代的，其存在的缺點需在操作的過程中加以克服。

二、真空樹脂導入成型工藝

借助真空（壓力差），把樹脂注入預先鋪設在模具上的增強材料，利用導流介質(zhì)在部件表面形成高流速的滲透區(qū)，使樹脂迅速達到產(chǎn)品的整個表面，向厚度方向浸漬。該工藝的另一種形式是夾層結(jié)構(gòu)，在芯材上開槽打孔，增強材料在芯材的上方和下方，樹脂在槽孔內(nèi)流動，其速度快于在導流介質(zhì)中的流動（見圖2）。

玻璃鋼真空樹脂導入成型原理圖

圖2：真空樹脂導入成型原理圖

真空樹脂導入成型工藝的優(yōu)缺點

（一）真空樹脂導入成型工藝有如下優(yōu)點:

1.產(chǎn)品性能優(yōu)良。纖維含量在60-70%，同樣原材料的情況下，與手糊構(gòu)件相比，真空樹脂導入工藝成型構(gòu)件的強度、剛度及其它的物理特性可提高30%-50%以上；

2.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。產(chǎn)品質(zhì)量受施工人員影響小，性能離散度小，產(chǎn)品孔隙率可減低5%，缺陷相對較少；

3.抗疲勞性能提高，減輕船體重量。纖維含量高，層間強度提高，大大提高了抗疲勞性能，在力學性能相同情況下減輕產(chǎn)品重量；

4.環(huán)境改善。苯乙烯氣體濃度不超過5ppm；真空樹脂導入工藝是一種閉模工藝，揮發(fā)性有機物和有毒空氣污染物均被局限于真空袋中；

5.產(chǎn)品整體性好，結(jié)構(gòu)件及預埋件可與船體同時一體成型，提高產(chǎn)品整體性；

6 .制品精度好，真空樹脂導入工藝產(chǎn)品的尺寸精度（厚度）優(yōu)于手糊制品。在同樣的鋪層下，一般真空樹脂擴散技術(shù)產(chǎn)品的厚度為手糊制品的2/3。產(chǎn)品厚度偏差約為正負10%，而手糊工藝一般為正負20%。產(chǎn)品表面的平整度優(yōu)于手糊產(chǎn)品。

玻璃鋼漁船真空樹脂導入成型工藝

（二）真空樹脂導入成型工藝有如下缺點:

1.準備工序時間較長而且較為復雜。對小尺寸產(chǎn)品，工藝時間反而超過手工積層工藝；

2.生產(chǎn)成本較高，與手工積層相比，樹脂用量減少30%，樹脂損耗降低5%，節(jié)約勞動力50%以上，輔料均為一次性使用，但總生產(chǎn)成本高于手工積層；

3.工藝制造有一定風險。樹脂導入中失敗，易造成產(chǎn)品報廢。

玻璃鋼船艇

通過手糊工藝與真空成型這兩個不同工藝的優(yōu)缺點對比，你現(xiàn)在應該明白什么才是更好的工藝，更先進技術(shù)了吧！

期待我們玻璃鋼漁船建造行業(yè)更多采用先進生產(chǎn)制造技術(shù)，把我們玻璃鋼漁船質(zhì)量做得更好！品質(zhì)做得更高！也祝我們漁民兄弟用玻璃鋼漁船出海順順利利，漁獲多多，幸福滿滿！

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　　廣東博皓復合材料有限公司是一家復合材料行業(yè)整體解決方案服務商，我們致力于為客戶提供更為完善的復合材料產(chǎn)品解決方案，更為頂尖的復合材料工藝及技術(shù)服務，更為先進的復合材料模具設計與制造。

　　我們與全球最大的玻璃纖維專業(yè)制造商——中國巨石股份有限公司、世界頂級不飽和樹脂生產(chǎn)商——AOC Aliancys樹脂集團、流體處理設備和系統(tǒng)全球領(lǐng)先生產(chǎn)商美國固瑞克（GRACO）、美國百年蜜蠟生產(chǎn)企業(yè)STONER公司等全球領(lǐng)先原材料廠商建立長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。我們?yōu)榭蛻籼峁└鼉?yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時，也為客戶提升品牌價值，贏得更多利益提供了一個堅強而有力的保障！

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