雙級真空濾油機廣泛應用于各類大型變壓器設備安裝和檢修時的油凈化處理及真空熱油循環(huán)干燥，也適用于主變箱變的變壓器油處理。根據減壓分離、分子吸附、真空干燥的原理，螺旋噴淋霧化控制等多項技術，能去除油中水分、雜質、游離碳、酸值、膠質等，經處理后的變壓器絕緣油能高于新油的使用標準。
雙級真空濾油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的，由冷凝器、水箱、真空加熱罐精濾器、初濾器、排油泵、真空泵以及電氣柜組成。
真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過入口管道進入初濾器，這一步清除了較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱，油通過自動油漂閥，該閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡的。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)為水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內。
濾油機真空注油對設備進行抽真空，可將被抽真空的設備出氣口與濾油機的真空抽氣口連接，并打開閥門，關閉其余外接閥門，開啟真空泵。設備可在真空濾油機真空泵連續(xù)工作一定時間后達到真空狀態(tài)，其真空度可從真空表上觀測。
真空注油，其操作方法為：
1、將需真空注油設備的進油口與真空濾油機的出油口連接，進油口與油桶連接，真空抽氣口與需真空注油設備連接，打開出油口閥門。
2、啟動真空泵，對設備進行抽真空，當真空度達到用戶要求值時(可從真空表上觀測)，打開進油口閥門，啟動油泵，油液在油泵的作用下注入到設備里。
3、當油位到達一定值時，關閉油泵，這樣雙級真空濾油機就能達到在對設備抽真空的同時進行真空注油的目的。
