液壓油濾油機(jī)工作原理：
液壓油濾油機(jī)工作時(shí)，污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器，加熱后的油液進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進(jìn)入分水器，真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的真空中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進(jìn)入儲水器，剩余的氣體被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完成一個(gè)凈化過程，根據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能*除去水分。
用前準(zhǔn)備和檢查：
1、濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場須檢查各部分是否完好無損。
2、濾油機(jī)安放平穩(wěn)，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
3、如經(jīng)過長途運(yùn)輸，需重新擰緊各個(gè)部件連接部位，如連接法蘭，過濾式蓋板等
4、控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側(cè)孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地，濾油機(jī)接好電源及地線。機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。
5、合上總電源開關(guān)，檢查電源指示燈是否亮。如不亮，則根據(jù)電路圖檢查并排除故障
6、點(diǎn)動(dòng)真空泵兩秒，觀察電機(jī)是否順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（從電機(jī)端正視），電機(jī)上有一個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)箭頭標(biāo)示，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)需保持和箭頭方向一致。否則將電源調(diào)換相位。同樣方法測試油泵電機(jī)運(yùn)行方向。以及檢查真空泵-電機(jī)、油泵-電機(jī)有無卡阻現(xiàn)象。
7、關(guān)閉與外界連通的所有閥門，啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0.08MPA，關(guān)閉真空泵，觀察5分鐘真空表值，如果真空值下降過快，說明有漏點(diǎn)，找出漏點(diǎn)，直到機(jī)器*無漏點(diǎn)。
8、在線運(yùn)行液壓油及其它機(jī)械油處理時(shí)，需適當(dāng)補(bǔ)充同牌號油，保證油箱油位正常。加熱時(shí)，將溫控儀設(shè)定到工作溫度值（建議60到80度之間），紅燈亮表示處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。本溫控儀具有自動(dòng)恒溫加熱功能，當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，溫控儀會(huì)自動(dòng)關(guān)閉加熱器，當(dāng)溫度小于設(shè)定值時(shí)，加熱器會(huì)自動(dòng)工作。
液壓油濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)：
指標(biāo)名稱
單位
KBC-10
KBC-20
KBC-30
KBC-50
KBC-75
KBC-100
KBC-150
KBC-200
流 量
L/H
600
1200
1800
3000
4500
6000
9000
12000
工作真空度
Mpa
-0.06 ～ -0.096
工作壓力
≤0.35
平均*工作時(shí)間
H
≥4000
連續(xù)工作時(shí)間
≥150
運(yùn)行溫度
℃
30 ～ 70
加熱功率
kW
15
18
30
45
60
72
84
總 功 率
17
20
33
49
66
79
81
97
進(jìn)(出)口管徑
DN
25
32
42
50
渝公網(wǎng)安備50010702502660號
